在连铸工艺中，结晶器弹性接头是连接振动装置与结晶器的核心部件，其性能直接影响铸坯质量与生产效率。本文将详细解析一款DN250、耐温300℃、轴向补偿量±15mm、抗疲劳寿命10,000次的结晶器弹性接头，探讨其设计特点与工程应用价值。
耐温能力：300℃
采用特种氟橡胶（FKM）与金属复合结构，可在高温钢水环境下长期稳定运行，避免橡胶老化导致的性能下降。
轴向补偿量：±15mm
波纹结构经有限元优化设计，精准吸收结晶器热位移与振动，避免应力集中导致的设备损坏。
抗疲劳寿命：10,000次
多层芳纶纤维增强层与高弹性橡胶复合，确保在频繁振动工况下的耐久性，显著延长使用寿命。
采用氟橡胶（FKM），耐温达300℃，抗钢水飞溅与冷却水侵蚀，延长使用寿命。双层芳纶纤维与不锈钢丝交错编织，提升抗压强度与抗疲劳性能，确保10,000次振动循环无损坏。内置限位环，防止超位移导致的橡胶层撕裂，同时限制轴向补偿量在±15mm范围内。
在300℃高温环境下连续运行100小时，橡胶层无老化、无开裂，性能符合GB/T 12777标准。模拟连铸机振动工况（频率1Hz），完成10,000次循环后，轴向补偿量仍保持在±15mm以内，无泄漏现象。在±15mm位移范围内，补偿精度误差≤0.5mm，确保结晶器振动平稳，铸坯表面质量显著提升。
该弹性接头已成功应用于某钢厂板坯连铸机项目。现场数据显示，在300℃钢水环境下，弹性接头连续运行1年未更换，铸坯表面裂纹率降低30%，漏钢事故减少50%，生产效率提升15%。
未来，随着智能传感技术的引入，弹性接头可集成振动监测模块，实时反馈结晶器振动状态，进一步提升连铸工艺的稳定性与铸坯质量。
